在精細(xì)有機(jī)合成、涂層印刷、石化等行業(yè)中會(huì)大量使用有機(jī)溶劑，通常這些溶劑沸點(diǎn)低而易揮發(fā)（稱為VOCs，揮發(fā)性有機(jī)物），生產(chǎn)裝置不可避免會(huì)排放含VOCs的廢氣而帶來環(huán)境污染。由于廢氣中VOCs成分復(fù)雜、濃度波動(dòng)范圍大，因而給這類廢氣的治理帶來了較大難度，且VOC均為易燃易爆，高、低濃度VOCs在氣體混合和燃燒中容易產(chǎn)生爆炸等安全問題。
　　本公司根據(jù)這類廢氣的排放特點(diǎn)，開發(fā)了溶液吸收-催化燃燒法的組合工藝處理這類有機(jī)廢氣。根據(jù)VOCs濃度的高低，通過溶液洗滌，可調(diào)節(jié)廢氣中VOCs含量至適宜范圍，并有可能回收其中有用的、高附加值的有機(jī)物；再通過催化氧化將剩余VOCs完全燃燒，生成無害的H2O和CO2，實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
　　本公司研發(fā)的有機(jī)廢氣處理工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：
　?。?）根據(jù)廢氣中VOC濃度的高低，合理控制吸收溶液對(duì)VOC的洗滌脫除率，保證經(jīng)混合后的廢氣中VOC濃度于4~10mg/Nm3，確保燃燒溫度維持在200~450℃，有效防止燃燒溫度過高而帶來的催化劑失活或過低而無法起燃；同時(shí)通過吸收劑再生可回收有價(jià)值的有機(jī)物，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)性；
　?。?）采用整體燃燒催化劑，燃燒反應(yīng)器阻力低于1kPa/m，減少風(fēng)機(jī)電耗；
　　（3）根據(jù)廢氣中VOCs種類不同，采用不同活性組分的整體催化劑；催化劑活性高，耐熱性好，壽命長(zhǎng)，成本低；
　?。?）使用特殊的氣體混合器可保證不同來源的高、低濃度的VOCs快速混合均勻，避免廢氣中VOCs局部濃度過高而處于爆炸極限范圍內(nèi)；合理設(shè)計(jì)處理工藝，避免系統(tǒng)內(nèi)靜電形成；徹底消除爆炸隱患，確保處理裝置安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。